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施工工藝流程 墻體定位--安裝一側(cè)石膏板--龍骨安裝--門窗洞口的制作--龍骨的中間驗收--管線、填充隔音棉--安裝另一側(cè)石膏板--石膏板隔音墻的檢查 （1）按照設(shè)計確定墻體的位置，在地面上放出墻體線并將線引至天花和側(cè)墻，同時標(biāo)出門和窗洞口的位置。 （2）結(jié)構(gòu)的螺栓眼洞，在施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實。 （3）安裝一側(cè)石膏板墻體的石膏板應(yīng)從墻的一側(cè)端頭或門窗的位置開始，順序安裝。相鄰的兩張石膏板自然靠攏，避免強壓就位。紙面石膏板要求豎向鋪設(shè)。石膏板與墻、柱和頂板間要預(yù)留5mm的縫隙，以便進行防開裂密封處理。石膏板用自攻槍和專用自攻螺絲固定。 （4）龍骨的安裝C型輕鋼主龍骨的安裝從墻的一端開始排列，當(dāng)最后一根龍骨與墻柱或門窗的距離大于龍骨的設(shè)計間距時，應(yīng)增加一根龍骨，且門窗口的豎龍骨安裝按照設(shè)計要求排列。校正豎向龍骨的垂直度，并按照設(shè)計要求和石膏板的允許誤差調(diào)整龍骨的中心距，用拉鉚釘或快裝鉗精確定位；也可以隨石膏板的安裝同時進行，既根據(jù)石膏板的允許誤差來局部調(diào)整龍骨位置。 （5）當(dāng)隔音墻的高度超過一張石膏板的板長時，應(yīng)在兩塊板的橫向接縫處增設(shè)橫撐龍骨，用卡托和角托將與豎龍骨間距等長的C型龍骨連接于豎向龍骨。 （6）豎龍骨的間距宜與石膏板的寬度相匹配，間距為400~600mm。門窗洞口的制作 龍骨雙向中距為400~600mm，豎向主龍骨的間距不得超過600mm，龍骨安裝應(yīng)平直，沿頂龍骨、沿地龍骨、邊龍骨應(yīng)與基體（頂板、地面、墻體）固定牢靠。防腐木塞固定龍骨，間距600-800mm。中間豎向龍骨應(yīng)與沿頂、沿地龍骨連接固定，豎向龍骨應(yīng)垂直；龍骨于砼接觸面刷防腐劑，其他三面刷兩遍防火涂料。安裝完面板后面板與砼墻的距離為150mm。 5.2 （7）填隔音棉安裝完內(nèi)側(cè)石膏板后進行隔音墻內(nèi)部各種管線的安裝和驗收。鋪設(shè)隔聲棉時，基層表面要平整、干燥、潔凈；操作層應(yīng)按要求設(shè)置消防器材。隔音棉必須按照要求安裝牢固、不得松脫下垂，尤其是豎龍骨槽內(nèi)要堵塞密室。使用電動工具時，應(yīng)先檢查機具、線路是否完好，切勿漏電操作。 （8）安裝另一側(cè)石膏板安裝時，石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊接縫在豎向龍骨上。龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不應(yīng)在同一龍骨上。石膏板用自攻螺釘固定，沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200㎜，中間部位螺釘間距不應(yīng)大于300㎜，螺釘至邊緣的間距為10～15㎜，釘眼用石膏膩子抹平。其端部的石膏板與周圍的主墻應(yīng)留有3㎜的槽口，槽口處加注嵌縫膏。石膏板縫交接處貼上布縫帶，粘貼牢固。 （9）質(zhì)量保證措施所用材料的品種、規(guī)格、式樣以及隔音墻的構(gòu)造、固定方法等必須符合設(shè)計 要求；龍骨骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象； （10）螺釘固定罩面板，表面應(yīng)平整；石膏板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷；石膏板的鋪設(shè)方向應(yīng)正確，安裝牢固，接縫密實、光滑、表面平整； （11）成品及材料的保護，運入現(xiàn)場的材料注意防兩、防潮、防火和防止混雜；在安裝完后，施工地面時工程時，不得將水淋到面板上，不得碰動； （12）職業(yè)健康安全文明保證措施及環(huán)保措施，進入施工現(xiàn)場要正確穿戴好安全防護用品。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。施工垃圾隨時清理，集中堆放指定點，不得從上面拋下。 施工場地，每天保證清理干凈，工完場清。 （13）操作層應(yīng)按要求設(shè)置消防器材，使用電動工具時，應(yīng)先檢查機具、線路是否完好，切勿漏電操作。
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